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Fabricante de Máquina de Enchimento, Tampagem, Selagem e Embalagem para Promoção

Detalhes do produto

Lugar de origem: Guangdong

Marca: Xinda Pelosi

Certificação: ISO9001,BRCS

Número do modelo: XPP

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 100000pcs

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: 4000-8000pcs/ caixa; Tamanho da caixa: 55*35*39cm

Tempo de entrega: 15 dias

Termos de pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte: 5000000 partes/partes pelo dia

Obtenha o melhor preço
Destacar:

Máquina de enchimento do saco do alimento

,

Máquina de enchimento de sacos de bebidas

,

Máquina de enchimento de sacos fácil de operar

Nome do produto:
Máquina de preenchimento de sacos de sacola
Aplicativo:
Alimentos, bebidas, produtos químicos
Grau automático:
Semi-automático
Tipo acionado:
Pneumático
Peso:
30 kg
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Principais pontos de venda:
Fácil de operar
Garantia:
1 ano
Nome do produto:
Máquina de preenchimento de sacos de sacola
Aplicativo:
Alimentos, bebidas, produtos químicos
Grau automático:
Semi-automático
Tipo acionado:
Pneumático
Peso:
30 kg
Relatório de teste de máquinas:
Oferecido
Principais pontos de venda:
Fácil de operar
Garantia:
1 ano
Fabricante de Máquina de Enchimento, Tampagem, Selagem e Embalagem para Promoção

 

 

Máquina de Enchimento, Tampagem, Selagem e Embalagem Hotsale

 

Visão Geral do Produto

 

Uma linha de produção integrada e automática projetada paraembalagem de alto volumede líquidos, pastas e semi-sólidos (por exemplo, molhos, shampoos, xaropes, lubrificantes). Principais vantagens: enchimento, tampagem, selagem e embalagem em um só lugar; 99,5% de precisão; e compatibilidade com recipientes de 5 a 500mL (frascos, potes, bisnagas). Ideal para fabricantes de pequeno a grande porte que buscam reduzir custos de mão de obra e melhorar a consistência da produção. Em conformidade com os padrões globais (FDA, GMP, CE) para as indústrias alimentícia, 日化 e farmacêutica.

1. Especificações Técnicas

Tabelas estruturadas aprimoram a legibilidade para rastreadores e clientes, destacando parâmetros que impactam diretamente o planejamento da produção:

1.1 Comparação de Modelos (Por Capacidade)

 

Número do Modelo Capacidade de Produção (Unidades/Hora) Tamanho do Recipiente Aplicável Precisão de Enchimento Fonte de Alimentação Dimensão da Máquina (C×L×A) Peso Líquido
FCS-P100 100–300 5–100mL (frascos/bisnagas) ±0,5% 220V/50Hz 3,5m × 1,2m × 1,8m 800kg
FCS-P500 300–500 50–200mL (frascos/potes) ±0,3% 380V/50Hz 5,0m × 1,5m × 1,8m 1.200kg
FCS-P1000 500–1.000 100–500mL (frascos/potes) ±0,2% 380V/50Hz 7,0m × 1,8m × 2,0m 2.000kg
Personalizado 1.000–3.000 (sob consulta) 5–1.000mL (personalizado) ±0,1–0,3% Personalizável Adaptado paracapacidade
 
2.500–5.000kg
 

1.2 Especificações dos Componentes Principais

Componente Detalhes
Sistema de Enchimento - Tipo: Enchimento por pistão (para pastas/líquidos viscosos) ou enchimento por gravidade (para líquidos finos)
- Material: Aço inoxidável 304/316 (qualidade alimentar, resistente à corrosão)
- Quantidade de Bicos: 4–12 (ajustável por modelo)
Sistema de Tampagem - Compatibilidade: Tampas de rosca, tampas de encaixe, tampas flip-top (diâmetro: 15–50mm)
- Torque de Tampagem: 0,5–5 N·m (ajustável)
- Taxa de Rejeição:< 0,1% (para tampas desalinhadas)
Sistema de Selagem - Tipo: Selagem por indução (para revestimentos de folha de alumínio) ou selagem por calor (para filmes plásticos)
- Velocidade de Selagem: Sincronizada com enchimento/tampagem (sem atraso na produção)
- Resistência da Selagem: ≥ 50N (testado de acordo com o padrão ASTM)
Sistema de Embalagem - Saída: Embalagem em caixas de papelão (10–50 unidades por caixa) ou embalagem retrátil (individual/agrupada)
- Automação: Formação automática de caixas de papelão, rotulagem e paletização (complemento opcional)
- Precisão da Rotulagem: ±0,5mm (para rótulos de código de barras/QR code)

 

2. Desenhos 3D e Visuais Técnicos

 

Ativos 3D de alta qualidade ajudam os clientes a visualizar a integração da máquina em suas oficinas — fundamental para a tomada de decisão B2B. Fornecemos:

2.1 Tipos de Arquivos 3D Disponíveis

Formato do Arquivo Caso de Uso
CAD (DWG/DXF) Para a equipe de engenharia do cliente (para projetar o layout da oficina, verificar a compatibilidade de espaço)
STEP/IGES Formato 3D universal (compatível com SolidWorks, AutoCAD e outros softwares de design)
STL Para impressão 3D (o cliente pode criar protótipos físicos de componentes da máquina)
PNG/JPG de Alta Resolução Para materiais de marketing, apresentações ou documentos de treinamento interno

2.2 O Que os Desenhos 3D Incluem

  • Montagem Completa da Máquina: Vista detalhada de todos os módulos (enchimento, tampagem, selagem, embalagem) com peças rotuladas (por exemplo, "bico de enchimento por pistão", "bobina de selagem por indução").
  • Vistas em Corte: Mostram mecanismos internos (por exemplo, caminhos de fluxo de líquido no sistema de enchimento, controle de torque na unidade de tampagem) para demonstrar a precisão.
  • Maquetes de Layout da Oficina: Modelos editáveis (CAD) onde os clientes podem inserir as dimensões de sua oficina para testar a colocação da máquina (por exemplo, FCS-P1000 requer 7m × 2m de espaço no chão).

 

3. Fluxo do Processo de Produção (Fabricação da Máquina)

 

Nossa fabricação adere às normasISO 9001:2015epadrões CEpara garantir a durabilidade e o desempenho da máquina — fundamental para clientes que buscam ROI a longo prazo:

Etapa 1: Obtenção e Inspeção de Matérias-Primas

  • Obtenha aço inoxidável 304/316 (para peças de contato), motores de alto torque (Siemens/Yaskawa) e sensores de precisão (Omron) de fornecedores certificados.
  • Teste os materiais quanto à resistência à corrosão (teste de névoa salina: 48 horas, sem ferrugem) e resistência mecânica (teste de tração para componentes de aço).

Etapa 2: Fabricação de Componentes

  • Use centros de usinagem CNC (precisão: ±0,01mm) para fabricar pistões de enchimento, mandris de tampagem e matrizes de selagem.
  • Corte a laser para estruturas de aço inoxidável (garante estrutura uniforme e estabilidade).

Etapa 3: Montagem do Módulo

  • Módulo de Enchimento: Monte pistões, bicos e tanques de líquido; teste quanto a vazamentos (pressurize para 0,3MPa, sem infiltração).
  • Módulo de Tampagem: Instale motores de torque e alimentadores de tampas; calibre as configurações de torque (0,5–5 N·m) por meio de controles computadorizados.
  • Módulo de Selagem: Monte bobinas de indução/seladoras a quente; teste a resistência da selagem (≥50N por amostra).
  • Módulo de Embalagem: Integre formadores de caixas de papelão e rotuladores; sincronize com os módulos a montante (sem gargalos de produção).

Etapa 4: Integração e Programação

  • Conecte todos os módulos a um CLP central (Controlador Lógico Programável) com uma IHM (Interface Homem-Máquina) touchscreen.
  • Programe fluxos de trabalho personalizados (por exemplo, "encher → tampar → selar → rotular → embalar em caixas") e defina parâmetros (volume de enchimento, torque de tampagem) para facilitar o ajuste do cliente.

Etapa 5: Teste de Qualidade (Execução de 72 Horas)


  • Teste sem carga: Execute a máquina sem produto por 24 horas (verifique a temperatura do motor, a capacidade de resposta do sensor).
  • Teste de Carga: Use água (para líquidos finos) ou glicerina (para pastas) para simular a produção (500 unidades/hora); verifique a precisão do enchimento (desvio máximo de ±0,2%) e a taxa de rejeição de tampagem (<0,1%).
  • Teste de Segurança: Acione paradas de emergência (por exemplo, porta aberta, sobrecarga) para confirmar que a máquina desliga em 0,5 segundos (atende aos padrões de segurança CE).

Etapa 6: Embalagem e Envio

  • Embale a máquina em filme à prova d'água; prenda em paletes de madeira (evita danos durante o transporte).
  • Inclua manuais do usuário (multilíngues: inglês, espanhol, alemão, chinês), kits de peças sobressalentes (bicos, anéis de vedação) e ferramentas de calibração.

 

4. Cenários de Aplicação

 

Classifique os casos de uso por setor para ajudar os clientes a identificar rapidamente a relevância — fundamental para atrair compradores específicos do setor:

4.1 Indústria de Alimentos e Bebidas

  • Produtos: Molhos (ketchup, molho de soja), óleos (azeite, óleo de cozinha), bebidas (suco, bebidas energéticas), laticínios (iogurte, leite).
  • Vantagens da Máquina: Peças de contato em aço inoxidável 316 (resiste a ácidos/álcalis em molhos); bicos sem gotejamento (evita desperdício de produto); atende aos padrões da FDA.
  • Exemplo de Cliente: Um fabricante de molhos com sede nos EUA aumentou a eficiência da produção em 40% após mudar do enchimento manual para a FCS-P500 (300–500 unidades/hora).

4.2 Indústria de Cosméticos e Cuidados Pessoais

  • Produtos: Shampoo, loção, creme facial, óleo capilar, álcool em gel.
  • Vantagens da Máquina: Enchimento por pistão (lida com cremes viscosos sem aglomerar); torque de tampagem ajustável (evita danos a frascos de plástico); selagem por indução (preserva o frescor do produto).
  • Exemplo de Cliente: Uma marca coreana de cuidados com a pele usa a FCS-P300 para encher frascos de loção de 150mL — 99,8% de precisão de enchimento reduz as devoluções por volume inconsistente.

4.3 Indústria Farmacêutica e de Saúde

  • Produtos: Xaropes, suspensões orais, géis medicinais, desinfetantes.
  • Vantagens da Máquina: Design em conformidade com as GMP (fácil de limpar, sem cantos mortos); peças de contato em aço inoxidável 316 (resiste a desinfetantes químicos); enchimento de alta precisão (±0,1% para produtos críticos para a dosagem).
  • Exemplo de Cliente: Uma empresa farmacêutica indiana usa a FCS-P800 personalizada para encher xaropes de 100mL — passa nas auditorias GMP da OMS anualmente.

4.4 Indústria Química e Industrial

  • Produtos: Óleo lubrificante, detergente, anticongelante, tinta.
  • Vantagens da Máquina: Tanques resistentes à corrosão (para produtos químicos); motores de alta resistência (lida com óleos de alta viscosidade); opções à prova de explosão (para produtos inflamáveis).
  • Exemplo de Cliente: Um fabricante chinês de lubrificantes usa a FCS-P1000 para encher frascos de óleo de 500mL — operação 24 horas por dia, 7 dias por semana com<1% de tempo de inatividade.

 

5. Perguntas Frequentes (FAQ)

 

Aborde as preocupações comuns dos clientes para reduzir a fricção na tomada de decisão e construir confiança:

P1: A máquina pode ser personalizada para meu recipiente específico (por exemplo, potes de formato irregular)?

R1: Sim. Oferecemos ferramentas personalizadas (por exemplo, bicos de enchimento, mandris de tampagem) para recipientes irregulares (por exemplo, potes quadrados, bisnagas). Forneça o desenho 2D/3D do seu recipiente, e nossa equipe de engenharia projetará peças compatíveis (prazo de entrega: 7–10 dias).

P2: Quanto tempo leva para instalar e treinar minha equipe?

R2: A instalação leva de 3 a 5 dias (no local por nossos técnicos). O treinamento inclui:

 

  • Operação da IHM (definir volume de enchimento, torque de tampagem).
  • Manutenção de rotina (limpeza, substituição de anéis de vedação).
  • Solução de problemas (por exemplo, consertar atolamentos de tampas).
    Também fornecemos um tutorial em vídeo de 2 horas e um engenheiro de pós-venda dedicado (disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, por 1 mês após a instalação).

P3: Qual é a garantia e o suporte pós-venda?

R3: Oferecemos umagarantia de 1 ano(cobre motores, sensores e CLP — exclui peças de desgaste como anéis de vedação/bicos). Após a garantia:

 

  • Peças sobressalentes estão disponíveis a 20% abaixo do preço de mercado.
  • Suporte técnico vitalício (telefone/e-mail/acesso remoto via CLP).
  • Reparo no local (cobrado a US$ 150/hora + custos de viagem, se necessário).

P4: Quanta energia a máquina consome?

R4: O uso de energia depende do modelo:

 

  • FCS-P100: 3,5 kW/h (ideal para pequenas oficinas).
  • FCS-P500: 5,0 kW/h.
  • FCS-P1000: 8,0 kW/h.
    Todos os modelos usam motores eficientes em termos de energia (padrão IE3) para reduzir os custos operacionais a longo prazo.

P5: A máquina atende aos padrões regulatórios do meu país (por exemplo, CE da UE, FDA dos EUA)?

R5: Sim. Todas as máquinas são certificadas pela CE (para a UE) e em conformidade com a FDA (para alimentos/farma nos EUA). Também fornecemos certificações personalizadas (por exemplo, ISO 13485 para dispositivos médicos) mediante solicitação (custo adicional: US$ 500–US$ 1.000, prazo de entrega: 2 semanas).

 
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