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Máquina Automática de Enchimento, Tamponamento, Rotulagem e Selagem de Garrafas

Detalhes do produto

Lugar de origem: Guangdong

Marca: Xinda Pelosi

Certificação: ISO9001,BRCS

Número do modelo: XPP

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 100000pcs

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: 4000-8000pcs/ caixa; Tamanho da caixa: 55*35*39cm

Tempo de entrega: 15 dias

Termos de pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte: 5000000 partes/partes pelo dia

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Destacar:

Máquina de vedação de pistão

,

Máquina semiautomática de vedação

Nome do produto:
Máquina de preenchimento e vedação de sacos em pé
Aplicativo:
Commodity, Medicina, Química, Alimentos
Dimensão (l*w*h):
970 x 630 x 350 mm
Tipo de marketing:
Produto comum
Intervalo de enchimento:
100-1000 ml outros personalizados
Tensão de trabalho:
220V/110V
Diâmetro dos bicos de enchimento:
10 mm ((tamanho personalizado)
Peso da máquina:
80 kg
Nome do produto:
Máquina de preenchimento e vedação de sacos em pé
Aplicativo:
Commodity, Medicina, Química, Alimentos
Dimensão (l*w*h):
970 x 630 x 350 mm
Tipo de marketing:
Produto comum
Intervalo de enchimento:
100-1000 ml outros personalizados
Tensão de trabalho:
220V/110V
Diâmetro dos bicos de enchimento:
10 mm ((tamanho personalizado)
Peso da máquina:
80 kg
Máquina Automática de Enchimento, Tamponamento, Rotulagem e Selagem de Garrafas

Máquina automática de enchimento de garrafas, tampa, rotulagem e vedação.



Visão geral do produto

A nossa máquina automática de enchimento de garrafas, rotulagem e vedação representa o auge da tecnologia de embalagens integradas.concebido para simplificar a sua linha de produção com eficiência e precisão incomparáveisEste sistema tudo-em-um combina quatro processos críticos de embalagem em uma operação contínua, atendendo a indústrias como alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, cosméticos e produtos químicos domésticos.Projetado para cumprir normas regulamentares estritas da UE e dos EUA, esta máquina oferece um desempenho consistente, reduzindo os custos operacionais e o impacto ambiental.

Especificações técnicas

Parâmetro
Detalhes
Capacidade de produção
1,000 - 40 000 garrafas/hora (configurável por modelo)
Precisão de preenchimento
± 0,5% para líquidos de fluxo livre; ± 1% para produtos viscosos
Intervalo de volume de preenchimento
5 ml - 10 L (regulado com peças de troca rápida)
Compatibilidade com garrafas
Diâmetro: 50 - 90 mm; Altura: 180 - 300 mm (garrafas de vidro/plástico)
Tecnologia de limitação
Compatibilidade com vários sistemas: tampas de parafuso, tampas ROPP, tampas de coroa e fechaduras à prova de crianças
Precisão da rotulagem
±0,5 mm de precisão de posicionamento com suporte para etiquetas de envolvimento, frontal/back e de pescoço
Métodos de vedação
Opções de vedação por indução, vedação térmica e vedação a vácuo
Requisitos de energia
5.03 - 10.63kW (dependendo do modelo); 220V/380V AC de 3 fases
Fornecimento de ar
0.7MPa de ar comprimido; 600-800L/min
Dimensões
De 91" × 62" × 99" a 215" × 130" × 115" (sem transportador)
Certificação
CE, FDA, ISO 9001 e cGMP
Construção de materiais
Partes de contacto de aço inoxidável 304; lubrificantes para uso alimentar
Quadro 1: Especificações técnicas normalizadas (configurações personalizadas disponíveis)

Características fundamentais

Operação integrada de quatro em um

Esta máquina combina as funções de enxaguamento, enchimento, tampa e rotulagem num único sistema sincronizado.eliminação das perdas de transferência entre máquinas separadas e redução da pegada da linha de produção em até 40% em comparação com os equipamentos autônomosA integração perfeita garante um manuseamento consistente do produto desde a garrafa vazia até ao pacote acabado.

Tecnologia de enchimento adaptativa

Equipado com sistemas de enchimento por pistão volumétrico e por gravidade,A máquina lida com diversas viscosidades de produtos, desde líquidos finos em água até pastas espessas com partículas, mantendo a precisão de preenchimento de precisãoAs cabeças de enchimento a servo motorizadas ajustam-se automaticamente aos diferentes tamanhos das garrafas com um tempo mínimo de mudança.

Controle de processos inteligente

Com um sistema de controlo PLC com ecrã sensível ao toque HMI de 10,1", os operadores podem armazenar até 100 receitas de produtos para uma rápida recuperação.e lembretes de manutenção, enquanto o controlo eletrónico do binário garante uma pressão de tampa constante em todas as garrafas.

Eficiência energética e dos recursos

O sistema, que incorpora uma tecnologia avançada de vácuo, reduz o consumo de CO2 em até 60% em comparação com as máquinas de enchimento convencionais.enquanto a circulação de água otimizada minimiza as águas residuais durante o enxaguamento das garrafas.

Conformidade e segurança

O compartimento de sala limpa autónomo com filtração HEPA mantém os padrões de limpeza da Classe 8, tornando-o adequado para aplicações farmacêuticas e alimentares.Proteção de policarbonato com bloqueios eletrónicos garante a segurança do operador, enquanto todas as partes de contacto cumprem os regulamentos da FDA e da UE 10/2011 relativos ao contacto com alimentos.

Expansão modular

Projetada com uma arquitetura de sistema de plataforma, a máquina aceita futuras atualizações, incluindo cabeças de enchimento adicionais, sistemas avançados de inspeção e módulos alternativos de tampa.Esta escalabilidade permite que as empresas se adaptem às necessidades de produção em mudança sem substituição completa do equipamento.

Nossas Vantagens

Excelência em Engenharia

Com mais de 15 anos de experiência em máquinas de embalagem, nossa equipe de P&D desenvolveu 12 tecnologias patenteadas para aplicações de enchimento e vedação.Cada máquina é submetida a 72 horas de testes contínuos antes do envio para garantir a fiabilidade.

Competência global em matéria de regulamentação

A nossa equipa técnica é especializada em ajudar os clientes a navegar pelos requisitos de conformidade regionais.e qualificações de desempenho para simplificar as aprovações regulamentares.

Soluções "chave na mão"

Oferecemos serviços abrangentes desde o projeto inicial da linha até a instalação e comissionamento.
  • Projeto de layout 3D no prazo de 5 dias úteis
  • Ensaios de aceitação de fábrica (FAT) com o cliente
  • Instalação no local em 7-10 dias
  • Formação dos operadores e otimização dos processos

Apoio pós-venda

A nossa rede global de serviços garante tempos de resposta dentro de 24 horas e suporte no local dentro de 48 horas para os mercados da UE, EUA e Ásia.Mantemos uma taxa de disponibilidade de peças de reposição de 98% e oferecemos opções de garantia estendida até 5 anos.

Inovação sustentável

As nossas máquinas reduzem os resíduos plásticos através de enchimentos precisos, e os nossos sistemas de recuperação de energia reduzem a pegada de carbono.Ajudámos os clientes a obter uma economia média de 30% de água e uma redução de 25% de energia em comparação com os equipamentos anteriores..

Perguntas Frequentes (FAQ)

P: Que tipos de líquidos esta máquina pode lidar?
R: O sistema processa eficientemente uma ampla gama de líquidos, incluindo líquidos à base de água, óleos, xaropes, molhos com partículas, bebidas alcoólicas e líquidos farmacêuticos.Disponíveis configurações especializadas para bebidas carbonatadas e substâncias voláteis.
P: Quanto tempo demora a mudança entre os tamanhos das garrafas?
R: O projeto de troca rápida permite ajustes de tamanho em menos de 30 minutos usando configurações sem ferramentas e receitas armazenadas.Grandes alterações de formato normalmente exigem 2-3 horas com nossos kits de peças de mudança dedicados.
P: Qual é a quantidade mínima de encomenda para configurações personalizadas?
A: Aceitamos encomendas personalizadas para máquinas individuais sem requisito de MOQ. Descontos de volume aplicam-se a encomendas de várias máquinas ou instalações completas de linha.
P: A máquina requer um ambiente de sala limpa dedicado?
R: Não, o compartimento integrado de salas limpas com filtragem HEPA cria um ambiente de classe 8 autônomo, eliminando a necessidade de modificações dispendiosas das instalações na maioria dos casos.
P: Como é feita a manutenção da máquina a nível internacional?
R: Mantemos centros de serviço regionais na Alemanha, EUA, China e Brasil.Enquanto o nosso sistema de diagnóstico remoto resolve 70% dos problemas sem visitas no local.
P: A máquina pode integrar-se com as linhas de produção existentes?
R: Sim, a nossa equipa de engenheiros projeta interfaces de transportadores personalizadas e integrações do sistema de controlo para se ligar à maioria dos equipamentos de embalagem existentes.Nós fornecemos teste de compatibilidade completa antes da instalação.
P: Que características de sustentabilidade oferece a máquina?
R: Nosso sistema de recuperação de energia reduz o consumo de energia em 20-30%, enquanto os ciclos de enxaguamento otimizados reduzem o uso de água em até 45%.e todos os componentes são recicláveis em 95% no final da vida útil.

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