Aceitar Impressão Custom Factory Precision Injection Mold Peças de plástico Garrafa de plástico Para venda

Descrição do produto:

A seguir apresentamos um resumo pormenorizado das etapas típicas:

1Selecção de material:

Polímeros: Os principais materiais usados são polietileno (PE) e polipropileno (PP), conhecidos por sua durabilidade, flexibilidade e custo-benefício.

Aditivos: Vários aditivos, como corantes, estabilizadores UV e antioxidantes, são misturados com o polímero base para melhorar o desempenho e a aparência.

2. moldagem por injecção:

O moldagem por injecção é o método predominante utilizado para fabricar tampas de garrafas de plástico devido à sua precisão e eficiência.

Passos:

Fusão:

Os grânulos de plástico são inseridos numa máquina de moldagem por injecção e aquecidos até derreterem.

Injecção:

O plástico fundido é injetado numa cavidade do molde sob alta pressão.

Refrigerador:

O molde é resfriado, permitindo que o plástico se solidifique e tome a forma da cavidade do molde.

Ejecção:

O molde se abre e a tampa final é ejetada.

Características:

Tempo de ciclo: O ciclo de moldagem por injecção é rápido, normalmente levando apenas alguns segundos por tampa.

Moldes de várias cavidades: Os moldes com várias cavidades são usados para produzir várias tampas por ciclo, aumentando a eficiência da produção.

3- Projeto de molde:

Engenharia de precisão: Os moldes são projetados com alta precisão para garantir que as tampas atendam às especificações exatas.

Configuração da cavidade: os projetos de várias cavidades permitem a produção de várias tampas simultaneamente.

4Processos pós-moldado:

Recorte e desmarque:

Qualquer excesso de plástico (flash) do processo de moldagem é cortado para garantir um acabamento suave e limpo.

Formação do fio:

Se não forem formados durante a moldagem por injeção, podem ser criados fios para tampas de parafuso usando operações secundárias como rolagem de fio.

5Inseração de linhas:

Material de revestimento: Os revestimentos feitos de materiais tais como EVA (acetato de etileno-vinil) ou TPE (elastômero termoplástico) garantem uma vedação adequada.

Métodos de inserção: Os revestimentos podem ser inseridos usando moldagem por compressão, máquinas de revestimento ou colocando revestimentos pré-formados nas tampas.

6Controle de qualidade:

Inspeção: As tampas são inspecionadas para detectar defeitos, como imprecisões dimensionais, inconsistências de materiais e imperfeições superficiais.

Sistemas automatizados: Sistemas de inspecção automatizados com câmaras e sensores garantem que cada tampa cumpra os padrões de qualidade.

7Decoração e acabamento:

Impressão: Caps podem ser impressos com logotipos, nomes de marcas e outras informações usando pad-printing, impressão em tela ou impressão digital.

Reboco/Debossing: Alguns bonés apresentam desenhos em relevo ou em relevo para fins de marca ou funcionais.

8Embalagem:

Embalagem a granel: as tampas acabadas são tipicamente embaladas a granel para serem enviadas para fábricas de engarrafamento.

Esterilização: As tampas das indústrias de alimentos e bebidas podem ser esterilizadas para garantir a higiene.

FQA:

Q1. Só podem ser produzidas amostras?

A1. Sim.

Q2. Qual é a precisão dos produtos processados pelos desenhos?

A. Diferentes equipamentos têm diferentes precisões, geralmente entre 0,05-0.1

Q3. Que habilidade tem para processar acessórios?

A3.De acordo com os diferentes produtos, são utilizados processos diferentes, tais como usinagem, extrusão, moldagem por injecção, etc.

Q4. Qual é o seu equipamento de processamento?

A4. Centro de usinagem CNC, torno CNC, fresadora, máquina de gravura, máquina de moldagem por injecção, extrusora, máquina de moldagem.

Q5. Pode ajudar a montar o produto depois de ser fabricado?

A5. Tudo bem.

Q6. Podem os produtos de injecção ser tratados na superfície?

A. Está tudo bem. Tratamento de superfície: pintura a vapor, tela de seda, galvanizado, etc.